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       香港科學園園區公司成為全球首家具備完整酶製劑產業鏈的企業

       基因港的最新發明提高藥品、營養品及食品製造業生產效率並帶來重大突破

      (香港,2018年11月22日)香港科學園園區公司基因港(香港)生物科技有限公司(基因港)宣布,開發了世界首個完整且低成本的酶製劑生物科技平台,將為精細化工、日用化工和製藥工業帶來重大的革新。基因港於2007年進駐科學園,是全球唯一一家具備完整酶製劑產業鏈、並在該產業鏈各主要步驟均擁有世界領先技術的公司。

       基因港的「體外酶生產體系」(Immobilised Enzyme Assembly for Cascade Biocatalysis)生物科技平台採用新型工業酶、專利技術和突破性的酶製造過程,適用於藥品及食品生產等不同領域。有關技術及工業程序(包括採用有關程序製造的產品),已獲國際標準組織如《歐洲藥典》、《美國藥典》及《日本藥典》認證,並已與多家藥業與營養品業界領導企業如中糧集團、科倫藥業、華北製藥、輔仁醫藥等簽訂合作協議。

       今年,基因港在香港科學園已有實驗室的基礎上,另開設了佔地三千平方呎的全新實驗室,作為三十多名在不同範疇擁有高等學歷的研究人員的主要科研基地。該設施的主要作用是將在實驗中研發的科技及技術轉化成商用和工業化應用。基因港在上海、蘇州及寧波均設有廠房。

 

突破傳統生物科技生產的酶法製備過程

       酶(enzymes)及輔酶(co-enzymes)作為生物催化劑,常用於藥品及保健產品的製造過程中。目前,在年產值高達三萬億美元的精細化工、日用化工及製藥工業中,只有少於百分之四採用酶法製備。

       隨着「綠色化學」在製造業重要性與日俱增,酶法製備方式亦備受業界青睞。有關製備方式可有效控制最終產品的品質、提升產量,並減少廢棄物和副產品,為生物製造業帶來突破性的影響。與傳統化學製造方式相比,酶法反應條件温和,毋需使用高污染的化學品和苛刻的高熱高壓的化學反應條件。酶無毒性,而且可以被迅速分解。

       基因港(香港)生物科技有限公司創辦人兼總裁王駿教授表示:「目前酶法工藝尚未在製造業中被廣泛應用,其主要不因在於酶及輔酶的製備成本高昂,而且現有的酶反應器效率低下。我們在過去二十年間投放了超過1.5億美元的資金來研究新型酶,並開發具有自主知識產權的原創性專利技術,現已發展出十多種生產藥品及食品的新工藝。我們正在徹底改變生物製造業的面貌。」

       基因港的工業發明,已經對營養品市場帶來積極的影響,令原本昂貴的產品變得更為大眾所能負擔。其中一個例子是抗衰老產品「煙酰胺腺嘌呤單核苷酸」(β-Nicotinamide mononucleotide, NMN) ,在過去兩年,基因港發明的製備方法已將NMN 9000膠囊藥品的零售價由三千美元減低至今天的低於二百美元。另一個例子是天然抗氧化劑「谷胱甘肽」(glutathione, GSH),使用基因港的發明,製造「谷胱甘肽」時所產生的固體廢物及能源消耗均較傳統工序減少了70%以上。

       香港科技園公司首席科技總監戴紹龍指出:「生物醫藥科技是香港科技園公司的重點領域之一。我們竭力培育本地的生物醫藥公司,也為他們提供最佳的成長環境。基因港是本地大學衍生企業的成功例子,充分反映香港學術機構的卓越科研能力,而且人才輩出。對於基因港的眾多本地科研人員能開發出世界領先的技術,並能見證他們和多家著名藥廠建立合作關係,我們感到十分自豪。我們衷心祝賀王教授及其團隊的成功發明,並期許他們能為醫療保健界的客戶創造更豐碩的成果。」

       香港科技園公司一直致力支持香港的創新及科技發展,生物醫藥的研發乃是其中一個重點領域,而香港科學園內也已建構了充滿活力的生物醫藥生態圈,並有超過100家生物科技公司從事醫療設備、分子診斷、幹細胞治療、再生醫藥、中草藥及先進療法等方面的業務。科學園內的「生物醫藥科技支援中心」為本地研發機構(特別是初創企業)提供所需的研發工具、價格相宜的高質素技術服務等。

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